速凍毛豆莢加工設(shè)備質(zhì)采用食品級(jí)不銹鋼制作，外觀精美大氣，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,。設(shè)備前段可配備提升機(jī),，讓產(chǎn)品有序的進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi),，鼓泡會(huì)將產(chǎn)品進(jìn)行翻滾，通過高壓噴淋的對(duì)沖，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗,，通過水流，會(huì)慢慢的往前移動(dòng),，后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)入,，形成連續(xù)的清洗過程。雜質(zhì)在設(shè)備的沖洗中,，泥土?xí)恋淼皆O(shè)備底部,，通過水泵的抽離，泥沙匯集到過濾池中,。在出料出有過濾篩,，漂浮物，通過氣泡的翻滾,，沖擊,，被過濾篩攔截，達(dá)到去雜質(zhì)的目的,。設(shè)備底部設(shè)計(jì)是傾斜式的,，可以再匯集雜質(zhì)及清洗設(shè)備過程中，達(dá)到快速有效的匯集排水，保證設(shè)備在清洗時(shí)達(dá)到無(wú)存水,，*的目的,。產(chǎn)品在前進(jìn)的過程中完成清洗，去雜質(zhì),。
毛豆莢加工設(shè)備工藝描述：
1.原料驗(yàn)收：在豆莢脆嫩,、纖維少時(shí)采收，過遲或過早都會(huì)影響品質(zhì),，采購(gòu)后及時(shí)運(yùn)輸加工,。
2.風(fēng)選：采用機(jī)械方式吹去豆莢中混有的枝、葉,，和過輕的瘦癟豆莢和其他非植物性雜質(zhì),。
3.挑選：挑出不合格的小豆、蟲蛀豆,、畸形豆,、葉等異物。
4.清洗：在水池中清洗毛豆莢表面污漬,，并隨時(shí)挑去豆葉,、豆枝及其他異物。
5.漂燙：水溫在98-100℃,，漂燙時(shí)間85秒,，以氧化酶活性剛被抑制為準(zhǔn)，此時(shí)豆肉呈鮮綠色,，食之無(wú)生味,。
6.冷卻：漂燙必須迅速冷卻物料至中心溫度15℃以下，冷卻用水有效游離氯濃度必須保持5-10PPM,。
7瀝水：在振蕩機(jī)和輸高機(jī)上瀝水，同時(shí)挑出不合格品,。
8.速凍：凍結(jié)溫度在-23℃以下,，產(chǎn)品中心溫度不高于-18℃，*單體凍結(jié),。
9.挑選： 剔除碎末,、雜物等，同時(shí)挑出不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的毛豆莢,。
10.計(jì)量包裝：必須迅速及時(shí)正確,，按客戶要求準(zhǔn)確稱量，加上2%的保險(xiǎn)重量,，封口要平直牢固,。
11.金屬探測(cè)：將包裝后的產(chǎn)品通過金屬探測(cè)儀，檢出有金屬異物的產(chǎn)品,。
12.外包裝：內(nèi)袋包裝應(yīng)該迅速,、平整,、正確的放入紙箱，外箱打印要正確地打印在應(yīng)打印的位置,，不得模糊不清,。
13.冷藏：入庫(kù)要迅速，每20箱進(jìn)庫(kù)一次,，避免產(chǎn)品回溫,，冷藏溫度-18℃以下，貯藏≤2年,。
14.出運(yùn)：采用制冷集裝箱,、制冷車、保溫車裝運(yùn),，其溫度回升不得超過2℃,。
