預(yù)制菜生產(chǎn)廠專業(yè)加工生產(chǎn)設(shè)備包括分揀、去皮,、切割,、清洗、殺菌,、脫水,、包裝。
預(yù)制菜生產(chǎn)廠專業(yè)加工生產(chǎn)設(shè)備加工流程主要包括以下幾個步驟：
1. 分揀：將不能食用和達不到加工標準要求的蔬菜去除,，這一環(huán)節(jié)目前還沒有機械化的解決方案,，通常需要人工分揀。
2. 去皮：根據(jù)需要去除蔬菜的外皮,，如土豆,、胡蘿卜等。
3. 切割：將蔬菜切割成適合加工和食用的形狀和大小,。
4. 清洗：使用渦流清洗機等設(shè)備去除蔬菜表面的泥沙,、污物和微生物。
5. 消毒：在清洗過程中使用臭氧發(fā)送裝置進行消毒,，確保食品衛(wèi)生,。
6. 脫水處理：通常使用離心機進行脫水，確保蔬菜的干燥度,。
7. 包裝：將處理好的蔬菜進行稱量和包裝,，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和保質(zhì)期。
核心原理是通過一系列的清洗,、分選,、切割等工序，確保蔬菜的清潔度和規(guī)格化,，以滿足后續(xù)加工或直接包裝銷售的需求,。這些設(shè)備通常結(jié)合了高壓噴淋、氣泡清洗等多種技術(shù),，以確保蔬菜的衛(wèi)生標準和外觀統(tǒng)一,。
具體工作流程和原理包括以下幾個步驟：
1. 清洗：使用高壓水流和氣泡清洗技術(shù)，通過高壓注氣管產(chǎn)生氣泡,，有效分離成團的蔬菜,，同時通過旋流管控制清洗強度，實現(xiàn)360度循環(huán)翻轉(zhuǎn)清洗,。
2. 分選：利用傳感器技術(shù)檢測蔬菜的尺寸,、顏色等參數(shù)，通過控制系統(tǒng)將蔬菜分類，確保規(guī)格統(tǒng)一,。
3. 切割：根據(jù)需要,，對蔬菜進行切割處理，有些設(shè)備還結(jié)合了護色,、漂燙等工藝,，以保持蔬菜的營養(yǎng)和色澤。
不同類型設(shè)備的具體應(yīng)用：
1. 高壓噴淋清洗機：適用于大多數(shù)蔬菜的初步清洗,，通過高壓水流沖刷蔬菜表面,，去除泥沙和污物。
2. 氣泡清洗機：結(jié)合高壓水流和氣泡技術(shù),，適用于葉類蔬菜和根莖類蔬菜的清洗,。
3. 分選機：通過傳感器和控制系統(tǒng)，對蔬菜進行尺寸和顏色的分類,，提高加工效率。
