腐竹農(nóng)副產(chǎn)品食品烘干機(jī)
腐竹加工工藝：選豆、去皮,、泡豆,、磨漿、甩漿,、煮漿,、濾漿、提取腐竹,、烘干,、包裝。
1,、腐竹烘干溫度要點(diǎn)：
腐竹在整個(gè)烘干過程需要注意控制好溫度,，烘干過程需要保持濕度而不是快速排濕。同時(shí),，溫度控制決定了腐竹的膨化,，表面的油份，色澤等重要品質(zhì),。
2,、腐竹烘干濕度：
另外，對(duì)于濕度控制不當(dāng),，烘干過程,，裝箱過程會(huì)導(dǎo)致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量,，造成浪費(fèi),。溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀,；溫度過低容易腐爛,。
3、腐竹定色定型：
另外定色定型,，保證成品的外觀,、飽滿度和復(fù)水性也相當(dāng)重要，像面條,、米粉,、腐竹、豆腐干及菌菇類,，如香菇,、松茸,、木耳、雞腿菇等等烘干過程也是同樣要注意,。
腐竹農(nóng)副產(chǎn)品食品烘干機(jī)
腐竹烘干一般經(jīng)歷預(yù)熱50-60℃,、 高溫烘干大量排濕階段65℃ ,恒溫烘干階段60℃，相對(duì)濕度控制在50%以下,，待水分降至15%左右,，后期的降溫階段，含水量約8%左右即可,。這樣烘干的腐竹品質(zhì)好,，表面的油份和光澤度適當(dāng)，不易脆斷,，保留了成品的色,、香、味,、形,，且腐竹的損耗小。
烘干房主要的有電能烘干機(jī),，蒸汽烘干機(jī),，空氣能烘干機(jī)等幾種烘干房，我公司主要生產(chǎn)電能烘干機(jī)和蒸汽烘干機(jī),，這兩種烘干機(jī)不受環(huán)境及天氣等一些個(gè)別因素所受限,，大大滿足了任何地區(qū)任何客戶的烘干條件，給用戶提供高能產(chǎn)量,。烘干房可以滿足一切具有烘干條件的食品果蔬,，烘干房箱內(nèi)溫度大約在60-65℃之間，以前人們都用太陽光烘干,，現(xiàn)在有了烘干房,，加快了烘干速度，加大了烘干產(chǎn)量,，提高了生產(chǎn),，增長(zhǎng)了收入，食品農(nóng)副產(chǎn)品烘干的重要設(shè)備,。它是由加熱管,，排濕風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口,，鼓風(fēng)機(jī)幾種重要部分組成的,，先是有加熱管加熱然后由電機(jī)將熱量送到烘干房?jī)?nèi)壁，熱風(fēng)在內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán),，設(shè)有隔風(fēng)板,，使熱風(fēng)通過隔風(fēng)板將風(fēng)量均勻的送到烘干艙內(nèi)進(jìn)行物料烘干,，從而也將濕氣通過隔風(fēng)板把濕氣排出艙內(nèi)，然后由進(jìn)風(fēng)口把濕氣往上循環(huán)然后由排濕風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)出機(jī)內(nèi),，烘干房箱體保證內(nèi)循環(huán)，上下左右溫度一致,，再加上體內(nèi)強(qiáng)制排烘干原理：烘干房是由機(jī)內(nèi)熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)和強(qiáng)制排濕兩大因素所提供的烘干條件,，濕就可以完成整個(gè)烘干房的烘干工作。
