人參果烘干果脯的加工制造設(shè)備
原料選擇→清洗→去皮→切分→硬化→護(hù)色→糖煮→干燥→密封→包裝→成品,。
人參果烘干果脯的加工制造設(shè)備
1,、原料選擇選擇7—8成熟的果實(shí),，去除腐爛和病蟲危害部分,。
2、去皮,、切分原料用流動(dòng)清水充分洗凈,，瀝干水分，用機(jī)械去除表皮,，切半除去內(nèi)瓤,，然后將果肉切成寬為3厘米的小條。
3,、硬化,、護(hù)色將果條立即投入含有0.1%亞硫酸氫鈉的飽和石灰水中,，進(jìn)行硬化和護(hù)色處理，以防組織褐變和在煮制過程中軟爛,。處理時(shí)間為24小時(shí),。然后用清水充分清洗，以除去過多的氫氧化鈣和亞硫酸氫鈉,。
4,、糖制分兩次進(jìn)行糖制，真空浸糖,。
5,、烘干
將糖制好的果條撈出，瀝凈糖液,，將其均勻地?cái)[放在烘盤上,，送入烘房，待烘至產(chǎn)品用手摸不粘手,，含水量為18—20%時(shí)即可,。
在烘烤過程中，為有利于干燥,，要定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)排潮,，一般進(jìn)行2—3次，每次以15分鐘左右為宜,。另外,，烘房的前后，上下各處溫度不一致,，為使干燥均勻,，不致發(fā)生烘烤過度，在烘烤中,，還要進(jìn)行1—2次例盤,。
6、回軟,，包裝
干燥好的人參果果脯放入25—27℃的室內(nèi)攤放,，回軟48—72小時(shí)，然后剔除煮爛的,、干縮的,、嚴(yán)重褐變的等不合格品，合格品用塑料薄膜食品袋包裝即可,。
烘干房優(yōu)點(diǎn)
1.烘干效果好,，房間內(nèi)均勻布風(fēng)，溫度可自由調(diào)節(jié),，干燥后的 物料含水均勻,，顏色理想,。
2.設(shè)備與烘房隔離分開運(yùn)行，因此被烘干藥材不會(huì)接觸二氧化硫氣體,，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi),。
3..設(shè)備分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng),、和頂通風(fēng)三種,，可根據(jù)不同的物料和客戶要求設(shè)計(jì)制作，并配備強(qiáng)大風(fēng)向交流系統(tǒng),，使整個(gè)烘房氣流充足,。
4.不受任何天氣的限制，可全天候穩(wěn)定的工作
5.采用封閉式烘干模式,，不排廢氣,，節(jié)能減排，能快速的將烘干物料上面的水分排出,，同時(shí)保證物料不收損傷,。
6.可采用電加熱或者蒸汽加熱兩種加熱方式
9.安裝過程對(duì)環(huán)境沒有要求，可安裝在適合的農(nóng)場(chǎng),、工廠,、家里、專賣店等等
10.對(duì)烘干的物料沒有污染,，是一款環(huán)保的 ,，真正做到了0污染、0排放
11.采用智能控制,， 在工作的過程中,，烘干的中間過程，無需翻動(dòng)香菇,，也無需調(diào)換烤盤和架子車,，也不需要人工看管，烘干完成后自動(dòng)報(bào)警,。
12.是有明超機(jī)械專業(yè)制造,，具有自動(dòng)升溫，自動(dòng)斷電,，自動(dòng)排濕,，自動(dòng)進(jìn)風(fēng)等特點(diǎn)。
13.烘干后能保持原有的色澤,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
